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发布时间:2023-06-13 16:31:06
离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式:适应***污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修复杂。
离心式:均能适应三种污泥,它的缺点是由于其高转速从而使得噪音大,并且其耗能高。
离心脱水机,结构复杂,维修麻烦,主轴承更新费用大(skf)耗电高75kw,还需要污泥切割机。其它附属设备和带机一样。配电柜复杂,和plc联动运行。
1、带式压滤机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。
2、厢式压滤机可以用于化工、冶金、矿山、污水处理、洗煤、陶瓷、无机盐、纺织、印染、染料、造纸、淀粉、石油、制糖、制药、食品、饮料、油脂、酒精等固液分离过滤领域。
3、压滤机主要是把污水中的固体渣滓和水分离开,达到污水能循环利用。化工、冶金、矿山、污水处理、洗煤、陶瓷、无机盐、纺织、印染、染料、造纸、淀粉、石油、制糖、制药、食品、饮料、油脂、酒精等固液分离过滤机械设备。
叠螺机含水率高的原因:污泥泥质复杂,有机物含量极高,污泥颗粒亲水性太强。污泥调质不太成功,没有根据污泥泥质量身进行调质,***污泥亲水性。
叠螺机出泥含水率:叠螺机出泥含水率一般在80%-85%,一般生活污水处理厂的污泥挤压后含水率可以达到80%±2%,蛋白厂出泥含水率在85%左右,含水率相对较高。
(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距,使处理量和含水率到*。开机后检查 螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响。
1、带式压滤机结构简单,易损件是滤布,平均一年更换一次。电耗低。以2m带机为例;主机5kw,输送螺杆泵;5kw,冲洗泵耗水20m3/小时,扬程60m ,配电柜简单。聚丙烯酰胺耗量;处理1吨干泥3kg。
2、离心机脱水机脱水时可连续运行,运行方式灵活,工作稳定可靠,管理方便。受进泥浓度变化影响小,而且出泥的含固率高,出泥量大。离心脱水机占地面积小,脱水车间为单层厂房。设备全封闭运行,环境卫生条件好。
3、省水、省电、自动化程度高、可以连续运行是 叠螺式污泥脱水机具有的优势,在养殖废水处理行业有独到的优势。
4、● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。● 电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。
1、滤板的结构不同:厢式压滤机是由两种不同滤板构成,一种实心滤板,一种是双面带有隔膜型腔的空心滤板,并依次排列。
2、板框压滤机过滤质量更高,可以对滤饼进行二次反洗,使得滤饼的纯度更高。由于相对于厢式压滤机,过滤空间更大,过滤效率更高,数度更加快。更换滤布更加方便快捷,有效了提供了使用率,提高了过滤效率。
3、设备结构主要是区别在于:滤板结构。板框式的过滤室采用的两种滤板交错拼接,一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用是实心和空心滤板。过滤腔。
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